第128章 理想的精度（2 / 3）

他心道：“还是等一等吧，等我的公司长大了。手头有钱了，公司的技术人员多了，再进行新的数控机床开发，这样的话不但自己很轻松，别人也不会怀疑什么。”

除了要在数控机床上编制工件加工程序，他还要在他那套自行拼装的设备上建立计算机数据模型，在计算机上设计工件的包络线。

无论是他拼装的“工件表面蚀熔系统”，还是“工件表面补偿系统”，都有一个如车刀一样的刀尖，这里被定义为探针，它将严格按照计算机的控制运行了自己必须运行的轨迹上，遇到有工件多余的部分“侵入”到它运行的轨迹上，“工件表面蚀熔系统”的探针就将“侵入”的部分用激光焊掉，而如果工件小于标准尺寸，远离探针的运行轨迹，则“工件表面补偿系统”的探针就让周围的金属离子溶液在工件表面形成一层合金层。

只要有一点机械加工知识的读者就可以想象得到，要想“工件表面蚀熔系统”和“工件表面补偿系统”的探针发挥作用，操作者就必须事先给工件设计一套包络线，也就是工件理论上的空间范围，超出包络线的工件部位就是要消除的，而小于包络线的工件部位就是要补偿的，只有工作完全除在包络线里，不多不少，那就是最标准的工件了。

而在计算机上设计包络线有时候很简单，如标准的圆棒，几句源程序就可以解决问题，前面只要给出坐标原点、半径、长度，包络线的数据模型就可以完成了。如标准的正方体也简单，就是原点、边长。

可是，对于常用的工件就不可能这么简单了，特别是对那些有扭曲面的工件，要设计好一个符合要求的包络线需要很多的时间，有时甚至要好几天，还要进行多次试验、多次修改，才能符合要求。

他先编写的是数控程序，是一边读着数控机床的说明书，一边看着有关编程的指导书来进行编写的。

等到销售钢锭的商家把钢锭送到公司，他已经编好了两个工件的加工程序了。

送货的店家可谓满怀希望而来，可看到云峰科技公司里面冷冷清清，除了老板就是一个守门的老头，心里不由凉了半截。

卸了货之后，店家和司机就强装笑脸离开了。

彭华鼎倒是一点不好意思的表情也没有，送走了他们后，他就开始着手准备启动加工中心，开始试着生产自己已经编制好程序的工件。

经过近一个多小时的准备，如安装刀具、配制冷却液、将店家切割好的钢锭搬上了切削台加固等等，然后进行加工。

不得不说彭华鼎的技术是过硬的，而张建勋卖给他的加工中心质量也是不错的，加上他有意选择的比较简单的零件，所以加工出来的工件经过测量都是合格的。

彭华鼎没有就此罢休，他将加工中心加工出来的两个工件拿到了另一间秘密工作室，这里装备了他所拼装的那套工件精度修复系统。

他先将两个工件用这里的精密测量系统进行了测量，将数据保存在计算机里，然后将其中一个工件安装在“工件表面补偿系统”里，先花时间按照这个工件的设计图纸设计它的包络线，建立数据模型，再用“工件表面补偿系统”对它在加工过程中进行了过量切削的部分进行补偿。