第二十六章 体验班（1 / 2）

在恒信平台的培训项目结束后，这已经是2ab年年底，机车王紫砂开始向外推出了新型机车壶，和2ab年相比，发生了以下变化。

2abi型泥变成了2aci型泥，原料注明长兴紫砂原矿和湖滏紫砂原矿，色系从五个变成了八个，其中有绿泥和蓝泥，注明加入了氧化料调色。对应的烧制工艺也改成了2aci型，对应的机车型号也变成了2aci型。价格下降了2元。

增加了2acii型泥，原料是黄龙山本山料，色系八个，没有绿色和蓝色，价格和2abi型价格相当。对应的烧制工艺是2acii型，对应的机车型号也是2acii型。

在公司的公告中说明，由于各地紫砂的砂性泥性不同，所以机车制造工艺也不相同，采用不同型号机车。另外烧制工艺也因为泥料的不同性质而有所不同，发色最终也会稍有不同，但公司公开了这些泥料的色卡。

在透气性方面，都以实验测试结果为准，i型和ii型是同样的标准，有的是i型透气性差点，有的是ii型透气性差点。

除了这16种泥料外，坊间都在传说，机车王紫砂还有不下几十种成熟泥料，只是不对外宣布而已。但很快，这些都被证明了并非小道传说，而是真实可靠的。

机车王紫砂的出货量不多，但接受预定，拿货必须全额支付，机车王不压货。但由于价格很低，数量不大，又有品牌，又有信用保证，渠道商倒也不难为机车王。机车王对渠道商说，不要胃口太大，只要你付款，我们的生产能力跟得上渠道商的要求。

黄维、顾泽燕、吴倩华都报名参加了第一期的制壶体验班，他们见到了很多年轻的壶匠，都有不少熟人，看起来也不是所有的人都能参加这个体验班的，基本都在七八年以上制壶经历的壶手，都具备了一定的技艺。

他们先被安排参观机车壶制壶过程，制壶车间只有一台机车，技术员在电脑上设置了壶型和泥料之后，两条标准尺寸的炼制好的长方形泥料从传送带中传送过来，进入机车，机车是封闭式的，技术员介绍说是为了减少泥料的浪费和回收多余的泥料，也为了清洗的方便，里面的结构比较复杂。谁也看不到什么，然后输出传送带输出一套套的生胚零件，每套包括壶盖、壶身、壶把和壶嘴，在组装区域，一批工人用手工组装成完整的壶，并用工具进行明针修饰表面。黄维注意到他们用的工具都是特制的，不是传统的工具，工具类型很多，放在手头不同的区域。技术员介绍说，不同的工具用于不同的壶型和尺寸，其实都是传统工具发展起来的，目的只是为了提高效率和提高手工的规整度。目前由于壶型多样，一台机车也能用不同模块制作不同的壶型，所以组装免不了人工，机车壶的制造成本也主要在组装的人工上。当然研发成本也平摊到每只壶上，但因为机车壶还在初级阶段，研发主要还是以投入为主，即使摊平一部分成本，还是亏的，只有到出壶量达到一定数量，才会真正盈利。

组装完的生胚被传送带送往一个电窑，烧制时间比较长，所以大家也没看到成品壶出来。这次主要是给体验班的成员做演示，所以就用了两条泥料，共生产2个水平壶。接着技术员又演示了用另一种泥料做2个西施壶，这次黄维注意到并没有壶嘴零件，西施壶的壶嘴短，和壶身一起做好了。做好的生胚也被送到电窑里，黄维奇怪，既然烧制的工艺不同，怎么都送进同一个电窑，还没等他发问，技术员介绍说，实际上每个电窑包含很多小电窑，就像立体停车场一样，根据壶的泥料，被送往不同的小电窑，每个小电窑都是能够独立控制的。原来如此，这套机械看起来还蛮复杂的呢。

除去烧制时间，黄维看到主要的时间瓶颈在手工组装这一块，机车生产2套生胚，时间在十几分钟左右，难怪机车王公司不怕供不上货。而一个工人组装一个壶，却需要五到十分钟，就靠人数来弥补这个速度。按照这个演示，一台机车至少配备15个工人，“机车壶也不容易啊”，黄维叹道，用人，终究是速度慢。但是，技术人员又介绍说，按照他们的泥料工艺和配套烧制工艺，次品率低于2%，这样就减少了很多成本。

机车在完成设定数量的壶后，会回收的多余泥料，技术员把回收的泥料发给学员，每人一小撮，黄维捻了捻手里的泥料，本山原矿料无疑，砂性十足。这不禁又有点好奇，这样的泥料，在他看到过的机车壶作坊里，完全没法滚压，太粗太硬，“他们是怎么做到的？”黄维狐疑着，这时他看到张昊民冒了一下头，还没等他打招呼，又被人叫走了。黄维问技术员要了一只生胚看看，肯定是一体成型，但完全看不出滚压的痕迹，也没有任何油渍，感觉就像是压制出来的，“这怎么可能？口小肚子大，怎么压制？”

黄维跟小顾小吴说了他的疑惑，小吴撇撇嘴：“要不人家怎么称自己是高科技呢。”

参观完毕，回到教室，教室已经被改造成一个个手工工作台，因为是第一期的缘故，张厂长亲自给学员们做开场白。

“各位老师，我们这里虽然说是体验班，但我实在没法称各位为学员，你们都是年轻一代的佼佼者，都是带学徒的人了，但你们是思想开放敢于尝试的人，我先感谢大家。你们中有的人认识我，我是二厂出来的，也算长你们一辈吧，都是紫砂人，大家不要客气，我们互相交流。”