第十三章 机车壶（1 / 5）

一台六段式机械，一个技术人员把原矿紫砂泥送进入口，第一段的碾压机将送入的泥块碾压成长长的泥片，送入第二段切割机，切割刀在泥片条上切割出一个个圆形泥片，然后被送到第三段的一组半球的高分子材料模具上，对应每个半球，上方有个对应的高分子材料压头，把泥片压成一个个半球形，半球形的生胚被送到第四段的圆柱体的模具中，一个直径略小于圆柱体直径的滚压头探入圆柱中，转动之后将生胚滚压成圆柱形，圆柱形生胚再被送至第五段的成型模具中，一个纺锤形滚压头伸入模具中按照程序进行搪胚，然后一个个成型的生胚出现在输出端。

张厂长拿起一只身胚，仔细观察是否有瑕疵，这是一体成型的，自然没有底片衔接线，最后一段的成型模具内壁虽然用了精度极高的高表面能纳米材料，但依然有一道肉眼几乎看不出的模具线，人工明针可以处理，但恐怕人工处理出来的瑕疵会更大。这套机械的关键有两个，一个是将泥片分三段模具压制，这样在每一段的负载就被减轻，使得较硬较干的原矿紫砂也能被滚压成型；另一个关键就是成型模具的内壁和纺锤型滚压头表面的纳米材料，要足够硬，足够耐磨，足够的加工精度和足够的表面能。足够硬和耐磨能够降低与紫砂硅粒的磨损率，足够精度能将成型模具线直径降到15目以下，完全被砂感所掩盖，而表面能则能保障模具和滚压头不与紫砂胚体粘连而造成瑕疵。

“换个壶型，再做一组，”张厂长说到，技术人愿换掉了成型模具，一组电子设备用激光扫描了成型模具的内部三维数据，自动计算出泥量、半球胚直径高度和圆柱胚直径高度，机械在转动装置下进行调整，然后开始制造胚体。

“要是壶嘴和壶把都能自动化就好了。”张厂长看着手中几近完美的胚体，有点遗憾地说。

“技术上我们对于直流和壶把都有解决方案，但是对于两弯三弯流还没有办法。可能只能从产品设计上来弥补。比如直流和短嘴。”

“我只是这么感叹一下，”张厂长笑着说，“我们还是有部分人工的。能让我看看你们打算怎么做吗？”

“还没组装机器，不过我可以让你看看手工分段做。”技术员说。

说着，技术员拿了一块泥料，通过切割机，切成截面为正方形的一段段长泥条，技术员拿了一块长泥条，放入一个尺寸稍大的模具，模具安装到一个机床上，技术员手动转动车床，用一个钻头把泥条钻出一个孔来。技术员解释到：“钻头的形状可以调整，速度也可以调整，泥条尺寸和模具尺寸也可以调整。钻孔同时带有挤压的作用，使泥条内外部形状都符合模具和钻头的形状。”撤出钻头，又往孔里塞进一个和钻头一样大小的支撑模具，然后机床头换一个毛皮抛光头，内径与泥条的外径一样，手动转动机车进行打磨，转几下以后取出，再取出支撑模具，一个直流嘴就做好了。“一些材料可能还要换一下，基本算是模具法，但没有搪内壁的动作，还是以钻孔为主，挤压都是过程中自然产生的。”

“嗯嗯，可以，手动换成自动就可以了。”老张拿着直流嘴，仔细看了看，“其实跟手工也没啥区别。壶把的制作呢？”

“壶把制作调整的地方还有很多，我做一下，你看看原理。”技术员一样切割成长泥条，然后让泥条通过一个刀口，调整刀口的位置，车出一条各部位粗细不均匀的圆泥条，然后将泥条放入一个内部是软橡胶外部是硬塑料做成的节肢形模具，歪曲整个模具，然后打开，一个把就做好了。

“嗯嗯，居然用车一刀，不过车一刀只能做原型的呀。”老张说。

“这是我们要改进的地方，本质上这个过程是控制每一段的泥量，不用车一刀应该还能想出其他方法，我们有人提出做中空的把，这样我们就可以再把内部先搪胚，然后塑性。当然，这个中空其实是个很小的洞，主要是怕有洞会收缩不均匀，还要试验一下。”技术员回答。

“嗯嗯，也是个办法。我感觉如果是小孔的话，应该不会太大收缩形变，否则壶嘴就没办法做了。”老张回答道。

“我们又计划生产吗？”技术员问，“要是生产了，网络上可能要教壶友如何识别我们缺少手工痕迹了。”

“还会说我们形体呆板”，另一个技术员笑着说。

“我们本没有打算有手工痕迹，”张厂长说，“手工痕迹是好东西吗？接底线是好东西？接头线是好东西？泥门是好东西？推墙刮底太阳线是好东西？留着这些东西有啥用？我学做壶的时候，我师傅就是要我们把壶处理得越干净越好，我每次看到壶里面疙疙瘩瘩的就难受，现在机车壶能做干净了，外面干净，里面也干净，还能回过头去把它再搞脏？我们不冒充手工壶。我不敢说形上，就工上而言，我们的目标就是超过手工壶。”

“暂时不会投入生产，还有些准备工作要做，趁这机会多做些成型模具，不过三型机制壶该逐渐降价了，老板说该打自己的品牌了。”

有人在暗地里折腾，有人则在明面上折腾，这不，好奇猫又发博了，内容好像是配合张厂长的话。