第147章 有利和不利（得填坑写解决办法，不喜请跳过）（3 / 3）

这标准化和流水线，搞是一定要搞的，但怎么样搞，既能更好的推行标准化，也能兼顾到广大一线工人的利益，这个就需要好好的斟酌一下了。

林胜利把他的想搞流水线和标准化的这些想法，以及遇到的困惑，和杨厂长、袁厂长都聊了一下。

俗话说，一人计短、三人计长，三个臭皮匠，还顶个诸葛亮不是！

最后集思广益，集众家之所长，搞出了一个，适合现阶段，推广流水线和标准化的最优方案。

首先，搞流水线和标准化，不会强行的在四分厂的全厂，一次?就直接开搞。

而是循序渐进的，先挑出来一两个车间，来进行试点。

并且，林胜利搞的这个流水线，没有生搬硬套的照搬后世的那些流程和管理方法。

而是结合当下的社会环境和实际情况，搞出来了一个变相的标准化流水作业工序来。

并且搞了一个新式的轮岗升降级制度。

林胜利将试点实验车间的所有班组全部重新组合，一、二级技工一个班组，三、四级技工一个班组，五、六级技工一个班组，七八级技工一个班组。

根据这些技工相对应的技术水平，林胜利将需要生产的各种零部件，也分为了八个等级。

一、二级技工的班组，主要按七三的比例生产一、二级的零部件，即一级件的比例占70%，二级零部件占30%。

三、四级技工班组，按三三四的比例，生产二、三、四级零部件，即二级件的比例占30%，三级件的比例占30%，四级件的比例占40%。

五、六级技工的班组，同样按三三四的比例，生产四、五、六级零部件及四级件的比例占30%，五级件的比例占30%，六级件的比例占40%。

七八级技工班组就有些特殊了，因为人数过少，加工的也是一些高精度的少量精密部件，除了分配给他们20%六级件加工外，车间里需要精加工的零部件全部由这组来完成。.

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本章完！

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